Talleres Feudo SL
Soudage Robotisé et Ensembles Soudés en Navarre
Plus de 5 cellules robotisées MIG/MAG pour vos séries et 8 soudeurs qualifiés pour ce qui ne passe pas au robot. Modes opératoires de soudage qualifiés quand votre cahier des charges l'exige.
Demander un devisSoudage industriel
Du cordon isolé à l'ensemble terminé
Il y a des ateliers qui soudent parce qu'ils ont des postes à souder. Nous travaillons avec des modes opératoires de soudage qualifiés (WPS/WPQR) et des soudeurs qualifiés selon EN ISO 9606-1, parce qu'une bonne partie de ce qui sort d'ici part sur une machine où un assemblage qui lâche arrête la ligne du client.
C'est là toute la différence : nous n'exécutons pas seulement le cordon que demande votre plan, nous savons documenter comment il a été fait. Nous enregistrons les paramètres de chaque pièce et, si votre spécification réclame un certificat matière ou un rapport dimensionnel, il part avec la livraison.
L'autre moitié du métier, c'est l'ensemble. Nous découpons, plions, soudons et usinons l'ensemble déjà soudé sous le même toit : c'est ce qui fixe la cote finale d'un châssis et ce qui évite que la déformation du soudage soit découverte par votre monteur.
Procédés
Les procédés de soudage que nous mettons en œuvre
Nous travaillons le MIG/MAG dans les deux modes, et nous choisissons selon ce qu'exige la pièce, pas selon ce qui est libre à l'atelier.
Soudage MIG/MAG robotisé
Plus de 5 cellules robotisées pour les séries moyennes et longues en acier au carbone. Le robot refait le même cordon avec les mêmes paramètres à la pièce 1 et à la pièce 2 000 : aucune main ne peut le garantir.
Soudage MIG/MAG manuel
8 soudeurs qualifiés dans nos effectifs pour les prototypes, les petites séries, les géométries compliquées et tout ce qu'il n'est pas rentable de robotiser. Qualification selon EN ISO 9606-1.
Soudage d'ensembles
Assemblage complet de sous-ensembles et de structures : pointage sur gabarit, séquence de cordons pensée pour maîtriser la déformation, et contrôle dimensionnel de l'ensemble avant de le valider.
Gabarits de soudage maison
Nous concevons et fabriquons en interne les gabarits qui brident les pièces pendant le process. Cela raccourcit le démarrage d'un projet et évite de dépendre d'un tiers dès qu'un bridage doit être corrigé.
Qualité
Soudage qualifié et documentation
Ce qu'un service achats a besoin de voir avant de référencer un fournisseur d'ensembles soudés.
Modes opératoires qualifiés (WPS/WPQR)
Nous travaillons avec des modes opératoires de soudage qualifiés. Si votre cahier des charges impose de souder sous WPS, dites-le dès la demande de prix : nous confirmons ce que nous couvrons avant de chiffrer, pas la pièce déjà faite.
Soudeurs qualifiés EN ISO 9606-1
8 soudeurs qualifiés dans nos effectifs, selon EN ISO 9606-1. Ce n'est pas une ligne de plaquette : c'est ce qui permet de signer une pièce qui passera en réception.
Traçabilité du process
Nous enregistrons les paramètres de soudage de chaque pièce. Si un incident remonte trois mois plus tard, on reconstitue avec quoi elle a été soudée au lieu de le supposer.
Certificat matière 3.1
Nous fournissons le certificat matière EN 10204 3.1 quand votre spécification le demande, avec la traçabilité de la coulée.
Rapport dimensionnel
Contrôle des cotes critiques de l'ensemble et remise du rapport pour votre dossier de réception.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité certifié par AENOR, enregistrement ER-0002/2009, avec reconnaissance internationale IQNet.
Robot ou main ?
Quand le robot est rentable
Le robot n'est pas meilleur qu'un soudeur : il est différent. Voici les six choses qu'il apporte quand la pièce et la quantité s'y prêtent.
Qualité constante
Le robot exécute chaque cordon avec les mêmes paramètres et supprime la variabilité humaine. Chaque pièce est identique à la précédente.
Productivité supérieure
Le soudage robotisé va jusqu'à 3 à 5 fois plus vite que le manuel, ce qui fait baisser le coût unitaire sur les séries.
Moins de pertes
La précision du robot limite la consommation de fil et de gaz, réduit les projections et supprime les reprises pour défaut de soudure.
Répétabilité totale
Une fois la trajectoire programmée, le robot la refait au millimètre pendant des milliers de cycles, sans dérive.
Sécurité renforcée
L'opérateur n'est plus exposé directement aux fumées, au rayonnement UV ni aux hautes températures.
Traçabilité complète
Nous enregistrons les paramètres de soudage de chaque pièce : traçabilité complète du process pour les secteurs exigeants.
Capacités
Nos capacités de soudage
Matériaux que nous soudons
- Acier au carbone : des faibles épaisseurs à la tôle épaisse, pour applications structurelles et industrielles.
- Aciers à haute résistance : Hardox et Strenx, sur demande, avec paramètres et métal d'apport adaptés.
- Autres matériaux : inox, aluminium et galvanisé, uniquement sur demande et avec matière fournie par le client.
Types d'assemblages
- Soudure bout à bout : assemblage complet de deux pièces dans le même plan.
- Soudure d'angle : cordons en T, en angle et à recouvrement.
- Pointage : pour une fixation provisoire ou définitive.
- Soudage d'ensembles : assemblage complet de sous-ensembles métalliques.
| Point | Ce sur quoi vous pouvez compter |
|---|---|
| Procédé | MIG/MAG, robotisé et manuel |
| Cellules robotisées | Plus de 5 |
| Soudeurs qualifiés | 8 dans nos effectifs, EN ISO 9606-1 |
| Modes opératoires | WPS/WPQR qualifiés |
| Matériau courant | Acier au carbone S235, S275, S355 |
| Autres matériaux | Hardox, Strenx, inox, aluminium et galvanisé, sur demande |
| Manutention à l'atelier | Pont roulant jusqu'à 5 t |
| Gabarits de soudage | Conception et fabrication maison |
| Documentation disponible | Certificat matière 3.1 et rapport dimensionnel, sur demande |
| Délai de référence | Ensembles soudés et montage, 2 à 3 semaines |
Les 5 t du pont roulant sont la limite pratique de ce que nous pouvons manutentionner et expédier d'une seule pièce. Au-delà, on en parle et on scinde l'ensemble.
Ensembles
Quand la pièce difficile n'est pas le cordon, c'est l'ensemble
Souder deux tôles, tout le monde sait faire. Ce qui sépare un fournisseur d'un autre, c'est de livrer un ensemble de vingt pièces qui, une fois soudé, est toujours aux cotes.
Cela ne se règle pas en soudant mieux, cela se règle avant : par le gabarit qui bride les pièces, par la séquence de cordons pensée pour que la déformation se compense au lieu de s'additionner, et par un pointage et un contrôle avant de finir. Les trois se font ici.
Et quand la cote finale ne se discute pas, l'ensemble passe au centre d'usinage après soudage : logements, faces d'appui et perçages de référence sont usinés sur l'ensemble déjà déformé. Seule façon de garantir que le châssis se monte du premier coup.
Toute cette chaîne — découpe, préparation de bord, pliage, soudage, usinage et montage — se déroule sous le même toit. Pour vous : un seul interlocuteur, un seul délai et un seul responsable si quelque chose dérape.
Secteurs
Les secteurs que nous fournissons
Nous fabriquons des composants et des ensembles sur plan client. Voici les pièces qui sortent le plus d'ici.
Automobile et véhicule industriel
Supports, traverses, renforts et sous-ensembles soudés. C'est notre secteur principal et celui où le robot fait la différence : des séries longues où le cordon doit sortir identique sur la pièce 1 et sur la pièce 5 000, avec les paramètres enregistrés au cas où le client poserait la question six mois plus tard.
Machines et biens d'équipement
Châssis, bâtis, carters, carénages et protections. Le cas type du constructeur qui a besoin de l'ensemble soudé et usiné, prêt à monter en ligne, et pas de quatre ateliers à coordonner.
Énergie et structure
Supports, cadres et sous-ensembles pour structures photovoltaïques, et composants pour fabricants de charpente métallique. Séries longues où le coût unitaire et la constance du cordon commandent.
Agricole et élevage
Composants pour machines agricoles, remorques et équipement avicole et d'élevage. Pièces robustes, cordons pénétrés et finitions qui tiennent l'intempérie et le lavage.
Travaux publics, carrière et levage
Trémies, godets, renforts et structures de manutention. C'est là qu'interviennent les aciers à haute résistance type Hardox ou Strenx, toujours sur demande et avec des paramètres adaptés.
Déroulement
Comment nous traitons votre commande
Du fichier à la livraison, pour que vous sachiez à quel moment nous allons vous poser une question.
Réception du plan
Vous nous envoyez le plan de l'ensemble et la nomenclature en .dxf, .dwg, .step, .iges ou .pdf. Si votre cahier des charges impose un mode opératoire qualifié ou une documentation particulière, c'est le moment de le dire.
Revue technique
Nous examinons l'accessibilité des cordons, la préparation des bords et la séquence de soudage. Si un point du plan complique la fabrication sans rien apporter, nous vous le disons avant de chiffrer.
Offre sous 24 h ouvrées
Prix, délai et conditions. Sans quantité minimale : de la pièce unitaire aux séries de plusieurs milliers.
Gabarit et pièce type
Nous préparons le gabarit, soudons une première pièce et la contrôlons. Tant que la pièce type n'est pas conforme, la série n'est pas lancée.
Production et enregistrement
La série est fabriquée en enregistrant les paramètres de soudage. Si l'ensemble comporte un usinage, il part au centre d'usinage une fois soudé.
Contrôle et livraison
Contrôle dimensionnel des cotes critiques, documentation convenue et emballage. Livraison dans votre usine ou enlèvement chez nous, comme vous préférez.
FAQ
Questions fréquentes sur le soudage industriel
Nous proposons le soudage robotisé MIG/MAG, ainsi que le soudage manuel pour les pièces particulières ou les petites séries. Nos plus de 5 robots permettent une répétabilité élevée et une qualité constante sur chaque cordon.
Il devient surtout rentable à partir des séries moyennes (100 pièces et plus). Il peut aussi se justifier sur des quantités inférieures si la pièce exige une précision et une répétabilité élevées. Chaque cas s'étudie individuellement.
Nous soudons principalement l'acier au carbone au robot MIG/MAG. Chaque matériau est programmé avec ses paramètres de vitesse, d'intensité et de gaz de protection, pour des cordons de qualité maximale. L'inox, uniquement sur demande et avec matière fournie par le client.
Oui, nous concevons et fabriquons en interne les gabarits qui brident les pièces pendant le process robotisé. Cela nous donne une flexibilité totale et raccourcit le démarrage des nouveaux projets.
Oui. Nous comptons 8 soudeurs qualifiés dans nos effectifs, selon EN ISO 9606-1, et nous travaillons avec des modes opératoires de soudage qualifiés (WPS/WPQR). Si votre cahier des charges exige une qualification particulière, signalez-le dans la demande de prix : nous confirmons ce que nous couvrons avant de chiffrer.
Selon ce que demande votre spécification : certificat matière EN 10204 3.1 avec la traçabilité de la coulée, rapport dimensionnel des cotes critiques et enregistrement des paramètres de soudage. Les contrôles non destructifs (ressuage, magnétoscopie, ultrasons) sont coordonnés avec un laboratoire, rapport à l'appui. Convenez-en dès la demande de prix : cela pèse sur le prix et sur le délai.
La limite pratique, c'est la manutention : notre pont roulant va jusqu'à 5 t, soit ce que nous pouvons déplacer et expédier d'une seule pièce. Au-delà, nous étudions le découpage en sous-ensembles boulonnables ou soudables sur site. Envoyez-nous le plan et nous vous répondons.
Oui, et dans bien des cas c'est la bonne façon de faire. Le soudage déforme : les cotes qui comptent vraiment — logements, faces d'appui, perçages de référence — gagnent à être sorties après soudage, sur l'ensemble déjà déformé. Nos centres d'usinage CNC ont des tables jusqu'à 3 mètres : de quoi y loger un châssis entier.
Vous avez l'offre en moins de 24 h ouvrées. Pour les ensembles soudés et le montage, le délai de référence est de 2 à 3 semaines, selon l'ampleur du projet et la présence ou non d'un traitement de surface. Pour les urgences, consultez-nous.
Oui. Vous pouvez fournir la matière ou nous la faire acheter : indiquez-le à la demande de prix. En acier au carbone, l'usage est que nous la mettions. En inox, aluminium et galvanisé, nous travaillons sur demande et avec matière fournie par le client.
Besoin de soudage robotisé pour votre production ?
Envoyez-nous vos plans : nous étudions la faisabilité technique et économique sans engagement. Devis en moins de 24 h ouvrées.