Talleres Feudo SL
Pliage de tôle industrielle en Navarre
Sous-traitance de pliage CNC pour l'industrie : de la pièce unitaire à la série, en acier au carbone jusqu'à 22 mm. Plus de 40 ans de transformation de la tôle.
Demander un devisService de pliage
Avoir des presses plieuses ne veut pas dire savoir plier
Une presse plieuse, n'importe qui peut en acheter une. Ce qui décide si votre pièce sort bonne, c'est ce qui se passe avant que le poinçon descende : le retour élastique de la matière, le rayon intérieur qui va rester, l'ordre des plis pour que la pièce ne vienne pas taper dans la machine, et la tolérance du développé avec lequel la tôle a été découpée.
Cela fait plus de 40 ans que nous travaillons ces quatre points, avec un avantage : la tôle, c'est nous qui la découpons. Quand le développé ou la préparation du bord ne collent pas avec le pliage qui suit, nous le voyons à la découpe, pas sur la presse plieuse avec la série déjà taillée.
Presses plieuses CNC jusqu'à 140 tonnes et 3.000 mm de longueur de pliage, en acier au carbone jusqu'à 22 mm. De la pièce unitaire aux séries de plusieurs milliers.
Capacités
Nos capacités de pliage CNC
Un parc de presses plieuses à commande numérique qui couvre l'essentiel des besoins industriels, de la tôle courante à la tôle épaisse.
Pliage CNC répétable
Butée arrière, course et correction d'angle sont programmées pièce par pièce sur la commande numérique. C'est ce qui fait que la pièce n° 1 et la pièce n° 500 sortent avec le même réglage, série longue comprise.
De la force disponible
Avec 140 tonnes, nous prenons des tôles épaisses et des plis longs que les ateliers de tôlerie fine ne peuvent pas encaisser. C'est le même atelier qui découpe la tôle avant de la plier.
Petites et grandes séries
Un prototype à l'unité, une présérie ou plusieurs milliers de pièces. Pas de quantité minimale : nous groupons les outillages pour que le temps de réglage ne mange pas le prix des petites quantités.
| Donnée | Ce sur quoi vous pouvez compter |
|---|---|
| Force maximale | 140 tonnes |
| Longueur maximale de pliage | 3.000 mm |
| Épaisseur maximale en acier au carbone | 22 mm |
| Matière courante | Acier au carbone S235, S275, S355 |
| Autres matières | Hardox, Strenx, inox et aluminium, sur demande |
| Quantité minimale | Sans quantité minimale : à partir d'une pièce |
| Tolérance | Celle qu'indique votre plan, confirmée avant le chiffrage |
| Délai de référence | Découpe + pliage, 1 à 2 semaines |
Les 22 mm et les 3.000 mm sont deux limites indépendantes : plier 22 mm sur 3 mètres de long n'a rien à voir avec plier 22 mm sur 400 mm, parce que l'effort nécessaire augmente avec la longueur du pli. Envoyez-nous le plan et nous vous dirons si votre pièce passe.
Matériaux
Les matières que nous plions
Deux nuances de même épaisseur ne se comportent pas pareil sous le poinçon : l'effort, le rayon intérieur et le sur-pliage ne se règlent pas de la même façon sur un S235 et sur un acier à haute résistance. Voici où nous nous situons :
- Acier au carbone (S235, S275, S355) : c'est notre spécialité. Des faibles épaisseurs jusqu'à 22 mm, pour des pièces structurelles et de la mécano-soudure.
- Aciers à haute résistance (Hardox, Strenx, Weldox) : sur demande. Pliage avec des rayons intérieurs adaptés, pour ne pas ouvrir la fibre extérieure.
- Inox, aluminium et acier galvanisé : sur demande, avec matière fournie par le client.
Donnez-nous la nuance, l'épaisseur et le rayon intérieur demandé : nous confirmons la faisabilité avant de chiffrer, pas une fois la tôle découpée.
Le difficile
Quand le pliage se complique
Les quatre problèmes qui font revenir une pièce du client, et la façon dont nous les traitons.
Le retour élastique
La tôle récupère une partie de l'angle dès que la presse remonte, et plus l'acier est résistant, plus il en récupère. Un S355 ne revient pas comme un S235, et un acier à haute résistance encore moins. On compense en sur-pliant, et le « combien » se trouve sur la pièce de référence, pas dans un tableau.
Rayon intérieur et fissuration
Si le rayon est trop serré pour l'épaisseur, la fibre extérieure s'ouvre. Sur les aciers à haute résistance, il faut plier avec des rayons adaptés et, quand cela compte, orienter la pièce par rapport au sens de laminage. Si votre plan demande un rayon qui va fissurer, nous vous le disons avant de découper.
Ordre des plis et accessibilité
Sur une pièce à plusieurs plis, l'ordre n'est pas libre : mal choisi, la pièce vient taper dans la machine avant le dernier pli. La séquence s'étudie au moment de l'offre, c'est-à-dire tant qu'on peut encore changer un détail de conception sans que cela vous coûte de l'argent.
Le développé vient de la découpe
La pièce à plat — le développé — dépend du rayon et de l'épaisseur. Mal calculé, la pièce sort trop courte ou trop longue, et aucune presse plieuse ne rattrape ça. Comme nous découpons et nous plions, le développé est calculé une seule fois et vérifié sur la première pièce.
Pourquoi nous choisir ?
Sous-traiter votre pliage chez Talleres Feudo
Un seul fournisseur
Nous combinons le pliage avec la découpe laser, le soudage et l'usinage, et nous livrons des ensembles terminés, prêts à monter. Votre tôle ne circule pas entre trois ateliers.
Qualité certifiée
Système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 par AENOR, enregistrement ER-0002/2009, avec reconnaissance IQNet. Certificat matière EN 10204 3.1 et rapport dimensionnel sur demande.
Des délais annoncés
Offre chiffrée en moins de 24 h ouvrées. Découpe seule, 3 à 5 jours ouvrés ; découpe + pliage ou usinage, 1 à 2 semaines ; ensembles soudés, 2 à 3 semaines. Urgences en 24-48 h sur demande.
Conseil technique
Nous regardons vos plans avant de chiffrer : rayons, ordre des plis, développés et choix de nuance. Bien souvent, un détail de conception modifié à temps fait baisser le prix de la pièce.
Bien placés pour la France
Depuis la Navarre, nous servons tout le nord de l'Espagne et le marché français, avec un accès direct aux grands axes routiers et un interlocuteur en français.
Souplesse totale
D'une pièce à plusieurs milliers, sans quantité minimale et sans engagement de volume. Paiement à 30 jours.
Secteurs
Les secteurs qui nous confient leur pliage
Nous fabriquons des composants sur plan client. Voici les pièces pliées qui sortent le plus d'ici :
- Automobile et véhicule industriel : supports, équerres, renforts et tôles formées. C'est notre secteur principal : des séries longues où l'angle doit se répéter pièce après pièce, et où une dérive qui s'accumule se paie au montage.
- Machines et biens d'équipement : carters, châssis, carénages, protections et bacs. Des pièces qui partent ensuite en ensemble soudé, où l'angle de chaque pli décide si l'ensemble ferme ou non.
- Énergie et structure : enveloppes, chemins de câbles, profilés formés et supports pour structure photovoltaïque. Des séries longues, où le coût à la pièce et l'imbrication de la tôle commandent tout.
- Agricole et élevage : trémies, tôles de remorque, composants de machines agricoles et équipement de ferme. Épaisseurs moyennes et plis longs.
- Travaux publics, carrière et levage : renforts, godets et protections. C'est là qu'arrivent le Hardox et le Strenx, sur demande, avec des rayons adaptés pour que la fibre extérieure ne fissure pas.
Notre méthode
Comment nous traitons votre projet de pliage
Quatre étapes, du premier fichier reçu jusqu'à la palette qui part.
Réception et étude
Vous envoyez vos plans en .dxf, .dwg, .step, .iges ou .pdf. Nous vérifions la faisabilité — rayons, ordre des plis, accessibilité — et vous recevez une offre chiffrée sans engagement en moins de 24 h ouvrées.
Développés et programmation
Nous calculons les développés, nous choisissons poinçon et matrice et nous programmons la séquence sur la commande numérique. La tôle est ensuite découpée au laser chez nous, au développé que nous avons calculé.
Pièce de référence, puis série
On plie une pièce, on la mesure, on corrige l'angle sur la commande. Une fois cette pièce validée, la série part avec ce réglage et le contrôle dimensionnel se poursuit en cours de production.
Livraison et documents
Emballage adapté à votre logistique et livraison au délai convenu. Sur demande : certificat matière EN 10204 3.1 et rapport dimensionnel joints à la livraison.
FAQ
Questions fréquentes sur le pliage de tôle
Nos presses plieuses CNC travaillent l'acier au carbone jusqu'à 22 mm d'épaisseur, sur des longueurs allant jusqu'à 3 mètres, selon la nuance et l'angle demandé. Au-delà, nous étudions la faisabilité au cas par cas.
Principalement de l'acier au carbone : S235, S275, S355. Chaque matière demande ses propres paramètres d'effort et d'angle, que nous programmons sur la commande numérique. Les aciers à haute résistance, l'inox et l'aluminium, uniquement sur demande et avec matière fournie par le client.
Il dépend du volume et de la complexité. Pour des pièces découpées et pliées, comptez 1 à 2 semaines à partir de la confirmation de commande ; pour la découpe seule, 3 à 5 jours ouvrés. Pour les urgences, nous étudions un délai de 24 à 48 h sur demande.
Les deux. Prototype à l'unité, présérie ou production de plusieurs milliers de pièces : nous n'imposons pas de quantité minimale. Notre organisation nous permet de passer d'une série à l'autre sans immobiliser une machine pendant des jours.
Bien sûr. Découpe laser, soudage manuel et robotisé, usinage et montage d'ensembles se font dans nos ateliers. Nous pouvons vous livrer la pièce ou l'ensemble complètement terminé, ce qui vous évite de faire circuler la tôle entre plusieurs fournisseurs.
Celle qu'indique votre plan. Avant de lancer la série, nous plions une pièce de référence, nous la mesurons et nous corrigeons l'angle sur la commande de la presse plieuse, de sorte que toute la série sorte avec le même réglage. Si votre plan demande une tolérance plus serrée que d'habitude, signalez-le dans la demande de devis : nous vous confirmons si cela passe avant de chiffrer, plutôt que de le découvrir avec la tôle déjà découpée.
3.000 mm. Attention : l'épaisseur maximale et la longueur maximale sont deux limites indépendantes. Plier 22 mm sur une pièce courte n'a rien à voir avec plier 22 mm sur 3 mètres, parce que l'effort nécessaire augmente avec la longueur du pli. Envoyez-nous le plan et nous vous dirons si votre pièce passe.
Sur demande. Les aciers à haute résistance se plient avec des rayons intérieurs plus ouverts et davantage de sur-pliage, parce qu'ils récupèrent beaucoup plus d'angle et parce qu'un rayon serré ouvre la fibre extérieure. Quand c'est critique, il faut en plus orienter la pièce par rapport au sens de laminage. Donnez-nous la nuance, l'épaisseur et le rayon, et nous vous confirmons la faisabilité.
Nous le calculons. Le plan de la pièce finie nous suffit — en .dxf, .dwg, .step, .iges ou .pdf — avec les angles et les rayons cotés. Le développé dépend du rayon et de l'épaisseur, alors nous préférons le calculer ici et le vérifier sur la première pièce : s'il arrive faux dans le fichier, la pièce sort trop courte ou trop longue et aucune presse plieuse ne rattrape ça. Si vous avez déjà votre développé et que vous voulez qu'on le respecte, dites-le-nous.
Besoin d'un atelier de pliage sur qui compter ?
Envoyez-nous vos plans : vous recevez une offre chiffrée, sans engagement, en moins de 24 h ouvrées.