Talleres Feudo SL
Soldadura Robotizada y Conjuntos Soldados en Navarra
Más de 5 robots MIG/MAG para tus series y 8 soldadores homologados para lo que no va a robot. Con procedimientos de soldadura homologados cuando tu pliego los pide.
Solicitar PresupuestoSoldadura industrial
Del cordón suelto al conjunto terminado
Hay talleres que sueldan porque tienen equipos de soldar. Nosotros trabajamos con procedimientos de soldadura homologados (WPS/WPQR) y soldadores cualificados según EN ISO 9606-1, porque buena parte de lo que sale de aquí va a una máquina donde una unión que falla para la línea del cliente.
Esa es la diferencia práctica: no solo ejecutamos el cordón que pide tu plano, sino que podemos documentar cómo se ha hecho. Registramos los parámetros de cada pieza, y si tu especificación pide certificado de material o informe dimensional, sale con la entrega.
La otra mitad del trabajo es el conjunto. Cortamos, plegamos, soldamos y mecanizamos el conjunto ya soldado en casa, que es lo que fija la cota final de un bastidor y lo que evita que la deformación de la soldadura te la descubra el cliente en el montaje.
Procesos
Procesos de soldadura que ofrecemos
Trabajamos MIG/MAG en las dos modalidades, y elegimos una u otra por lo que pide la pieza, no por lo que esté libre.
Soldadura robotizada MIG/MAG
Más de 5 células robotizadas para series medias y largas en acero al carbono. El robot repite el mismo cordón con los mismos parámetros la pieza 1 y la pieza 2.000, que es justo lo que no se puede garantizar a mano.
Soldadura manual MIG/MAG
8 soldadores homologados en plantilla para prototipos, series cortas, piezas de geometría complicada y todo lo que no compensa robotizar. Cualificación según EN ISO 9606-1.
Soldadura de conjuntos
Ensamblaje completo de subconjuntos y estructuras: punteado sobre utillaje, secuencia de cordones pensada para controlar la deformación, y verificación dimensional del conjunto antes de darlo por bueno.
Utillaje de soldadura propio
Diseñamos y fabricamos en casa los utillajes que fijan las piezas durante el proceso. Eso acorta el arranque de un proyecto nuevo y evita depender de un tercero cada vez que hay que corregir un amarre.
Calidad
Soldadura homologada y documentación
Lo que un departamento de compras necesita ver antes de dar de alta a un proveedor de conjuntos soldados.
Procedimientos homologados (WPS/WPQR)
Trabajamos con procedimientos de soldadura homologados. Si tu pliego exige soldar bajo WPS, dínoslo en la petición de oferta: te confirmamos qué cubrimos antes de presupuestar, en vez de descubrirlo con la pieza ya hecha.
Soldadores cualificados EN ISO 9606-1
8 soldadores homologados en plantilla, con cualificación según EN ISO 9606-1. No es un dato de folleto: es lo que permite firmar una pieza que va a inspección.
Trazabilidad del proceso
Registramos los parámetros de soldadura de cada pieza. Si aparece una incidencia tres meses después, se puede reconstruir con qué se soldó, no suponerlo.
Certificado de material 3.1
Entregamos certificado de material EN 10204 3.1 cuando tu especificación lo pide, con la trazabilidad de la colada del acero empleado.
Informe dimensional
Verificación de las cotas críticas del conjunto y entrega del informe si lo necesitas para tu expediente de recepción.
ISO 9001:2015
Sistema de gestión de la calidad certificado por AENOR, registro ER-0002/2009, con reconocimiento internacional IQNet.
¿Robot o mano?
Cuándo compensa el robot
El robot no es mejor que un soldador: es distinto. Estas son las seis cosas que aporta cuando la pieza y la cantidad acompañan.
Calidad constante
El robot ejecuta cada cordón con los mismos parámetros exactos, eliminando la variabilidad humana. Cada pieza es idéntica a la anterior.
Mayor productividad
La soldadura robotizada es hasta 3-5 veces más rápida que la manual, reduciendo costes unitarios en series de producción.
Menor desperdicio
La precisión del robot minimiza el consumo de hilo y gas, reduce las salpicaduras y elimina retrabajos por defectos de soldadura.
Repetibilidad total
Una vez programada la trayectoria, el robot la repite con precisión milimétrica durante miles de ciclos sin desviación.
Seguridad mejorada
El operario no está expuesto directamente a humos, radiación UV ni altas temperaturas durante el proceso de soldadura.
Trazabilidad completa
Registramos los parámetros de soldadura de cada pieza, proporcionando trazabilidad total del proceso para sectores exigentes.
Capacidades
Nuestras capacidades de soldadura
Materiales que soldamos
- Acero al carbono: desde espesores finos hasta chapas gruesas, para aplicaciones estructurales e industriales.
- Aceros de alta resistencia: Hardox y Strenx, bajo consulta, con parámetros y aportes adaptados.
- Otros materiales: inoxidable, aluminio y galvanizado, solo bajo consulta y con material aportado por el cliente.
Tipos de uniones
- Soldadura a tope: unión completa de dos piezas en el mismo plano.
- Soldadura en ángulo: cordones en T, esquina y solapamiento.
- Soldadura por puntos: para fijación temporal o definitiva.
- Soldadura de conjuntos: ensamblaje completo de subconjuntos metálicos.
| Concepto | Qué puedes contar |
|---|---|
| Proceso | MIG/MAG, robotizado y manual |
| Células robotizadas | Más de 5 |
| Soldadores homologados | 8 en plantilla, EN ISO 9606-1 |
| Procedimientos | WPS/WPQR homologados |
| Material habitual | Acero al carbono S235, S275, S355 |
| Otros materiales | Hardox, Strenx, inoxidable, aluminio y galvanizado, bajo consulta |
| Manipulación en planta | Puente grúa hasta 5 Tn |
| Utillaje de soldadura | Diseño y fabricación propios |
| Documentación disponible | Certificado de material 3.1 e informe dimensional, a demanda |
| Plazo de referencia | Conjuntos soldados y montaje, 2-3 semanas |
Las 5 Tn del puente grúa son el límite práctico de lo que podemos manipular y expedir en una pieza. Por encima de eso, hablamos y buscamos cómo dividir el conjunto.
Conjuntos
Cuando la pieza difícil no es el cordón, es el conjunto
Soldar dos chapas lo hace cualquiera. Lo que separa a un proveedor de otro es entregar un conjunto de veinte piezas que, después de soldado, sigue estando en cota.
Eso no se resuelve soldando mejor, se resuelve antes: con el utillaje que fija las piezas, con la secuencia de cordones pensada para que la deformación se compense en vez de acumularse, y con un punteado y una verificación antes de rematar. Los tres los hacemos en casa.
Y cuando la cota final no admite discusión, el conjunto pasa por el centro de mecanizado después de soldar: alojamientos, caras de apoyo y taladros de referencia se mecanizan sobre el conjunto ya deformado, que es la única forma de garantizar que el bastidor monte a la primera.
Esa cadena completa —corte, preparación de borde, plegado, soldadura, mecanizado y montaje— la hacemos nosotros, entre nuestros dos centros de Navarra, que están a quince minutos uno de otro. Para ti significa un interlocutor, un plazo y un responsable si algo se tuerce.
Sectores
Sectores a los que suministramos
Fabricamos componentes y conjuntos bajo plano del cliente. Estas son las piezas que más salen por aquí.
Automoción y vehículo industrial
Soportes, travesaños, refuerzos y subconjuntos soldados. Es nuestro sector principal y donde más se nota el robot: series largas en las que el cordón tiene que salir igual la pieza 1 y la pieza 5.000, con los parámetros registrados por si el cliente pregunta seis meses después.
Maquinaria y bienes de equipo
Bastidores, bancadas, chasis, cárteres, carenados y protecciones. El caso típico del fabricante que necesita el conjunto soldado y mecanizado, listo para montar en línea, y no cuatro talleres a los que coordinar.
Energía y estructura
Soportes, marcos y subconjuntos para estructura fotovoltaica y componentes para fabricantes de estructura metálica. Series largas donde el coste unitario y la constancia del cordón mandan.
Agrícola y ganadero
Componentes para maquinaria agrícola, remolques y equipamiento avícola y de granja. Piezas robustas, cordones de penetración y acabados que aguanten intemperie y lavado.
Obra pública, cantera y elevación
Tolvas, cucharas, refuerzos y estructuras de manutención. Aquí es donde entran los aceros de alta resistencia tipo Hardox o Strenx, siempre bajo consulta y con parámetros adaptados.
Proceso
Cómo trabajamos tu pedido
Del fichero a la entrega, para que sepas en qué momento te vamos a preguntar algo.
Recepción del plano
Nos mandas el plano del conjunto y el despiece en .dxf, .dwg, .step, .iges o .pdf. Si tu pliego exige soldadura bajo procedimiento homologado o documentación concreta, es el momento de decirlo.
Revisión técnica
Revisamos accesibilidad de los cordones, preparación de bordes y secuencia de soldadura. Si algo del plano complica la fabricación sin aportar nada, te lo decimos antes de presupuestar.
Oferta en 24 h laborables
Precio, plazo y condiciones. Sin mínimos de pedido: desde una pieza suelta hasta series de miles.
Utillaje y pieza patrón
Preparamos el utillaje, soldamos una primera pieza y la verificamos. Hasta que la pieza patrón no está conforme, no se lanza la serie.
Producción y registro
Se fabrica la serie registrando los parámetros de soldadura. Si el conjunto lleva mecanizado posterior, pasa al centro de mecanizado ya soldado.
Verificación y entrega
Control dimensional de las cotas críticas, documentación acordada y embalaje. Entrega en tu planta o recogida en nuestras instalaciones, como prefieras.
FAQ
Preguntas frecuentes sobre soldadura industrial
Ofrecemos soldadura robotizada MIG/MAG, además de soldadura manual para piezas especiales o series cortas. Nuestros más de 5 robots permiten alta repetibilidad y calidad constante en cada cordón.
La soldadura robotizada es especialmente rentable a partir de series medias (100+ piezas), aunque también puede ser viable para series menores si la pieza requiere alta precisión y repetibilidad. Cada caso se estudia individualmente.
Soldamos principalmente acero al carbono con robot MIG/MAG. Cada material se programa con parámetros específicos de velocidad, amperaje y gas de protección para garantizar cordones de máxima calidad. Inoxidable, solo bajo consulta y con material aportado por el cliente.
Sí, diseñamos y fabricamos internamente los utillajes de soldadura necesarios para fijar las piezas durante el proceso robotizado. Esto nos da flexibilidad total y reduce tiempos de puesta en marcha de nuevos proyectos.
Sí. Tenemos 8 soldadores homologados en plantilla, con cualificación según EN ISO 9606-1, y trabajamos con procedimientos de soldadura homologados (WPS/WPQR). Si tu pliego exige una cualificación concreta, indícalo en la petición de oferta y te confirmamos qué cubrimos antes de presupuestar.
Según lo que pida tu especificación: certificado de material EN 10204 3.1 con la trazabilidad de la colada, informe dimensional de las cotas críticas y registro de los parámetros de soldadura. Los ensayos no destructivos (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonidos) los coordinamos con laboratorio y te entregamos el informe. Acuérdalo con nosotros al pedir la oferta, porque afecta al precio y al plazo.
El límite práctico lo marca la manipulación: disponemos de puente grúa de hasta 5 Tn, que es lo que podemos mover y expedir en una sola pieza. Por encima de ese peso estudiamos dividir el conjunto en subconjuntos atornillables o soldables en destino. Mándanos el plano y te lo decimos.
Sí, y en muchos casos es lo correcto. Soldar deforma, así que las cotas que de verdad importan —alojamientos, caras de apoyo, taladros de referencia— conviene sacarlas después de soldar, sobre el conjunto ya deformado. Tenemos centros de mecanizado CNC con mesas de hasta 3 metros, que es lo que permite meter un bastidor entero.
La oferta la tienes en menos de 24 h laborables. Para conjuntos soldados y montaje el plazo de referencia es de 2 a 3 semanas, y varía según el alcance del proyecto y si lleva tratamiento superficial. Para urgencias, consúltanos.
Sí. Puedes aportar tú el material o comprarlo nosotros, y lo indicas al pedir la oferta. En acero al carbono lo habitual es que lo pongamos nosotros. En inoxidable, aluminio y galvanizado trabajamos bajo consulta y con material aportado por el cliente.
¿Necesitas soldadura robotizada para tu producción?
Envíanos tus planos y te estudiamos la viabilidad técnica y económica sin compromiso. Presupuesto en menos de 24 h laborables.